Wéi corrosion vun Stol Struktur ze verhënneren?
Mat der stänneger Erhéijung vun der Stolproduktioun si Stolstrukturen ëmmer méi populär.Et ass wäit benotzt als Lager, Workshop, Garage, Prefab Appartement, Akafszenter, Prefab Stadion, etc.Vergläicht mat Betonbetongebaier, Stahlstrukturgebaier hunn d'Virdeeler vu praktescher Konstruktioun, gudder seismescher Leeschtung, manner Ëmweltverschmotzung a Verwäertbarkeet.Wéi och ëmmer, Stahlstrukturen sinn einfach ze rustéieren, dofir ass Anti-Korrosioun ganz wichteg fir Stolstrukturen.
D'Korrosiounsaarte vu Stolstrukturen enthalen atmosphäresch Korrosioun, lokal Korrosioun a Stresskorrosioun.
(1) Atmosphäresch Korrosioun
Atmosphäresch Korrosioun vu Stolstrukturen gëtt haaptsächlech duerch chemesch an elektrochemesch Auswierkunge vu Waasser a Sauerstoff an der Loft verursaacht.D'Waasserdamp an der Atmosphär bildt eng Elektrolytschicht op der Metalloberfläche, an de Sauerstoff an der Loft gëtt an et als Kathode-Depolarisator opgeléist.Si bilden eng Basis korrosiv galvanesch Zell mat Stahlkomponenten.Nodeems d'Rostschicht op der Uewerfläch vu Stahlmemberen duerch atmosphäresch Korrosioun geformt ass, beaflossen d'Korrosiounsprodukter d'Elektrodenreaktioun vun der atmosphärescher Korrosioun.
(2) Lokal corrosion
Lokal Korrosioun ass am meeschte verbreet a Stolstrukturgebaier, haaptsächlech galvanesch Korrosioun a Spaltkorrosioun.Galvanesch Korrosioun geschitt haaptsächlech bei verschiddene Metallkombinatiounen oder Verbindunge vu Stolstrukturen.D'Metall mat negativen Potenzial korrodéiert méi séier, während d'Metall mat positiven Potenzial geschützt ass.Déi zwee Metaller bilden eng korrosiv galvanesch Zell.
Spaltkorrosioun geschitt haaptsächlech an der Uewerflächespalt tëscht verschiddene strukturelle Membere vu Stolstruktur an tëscht Stahlmemberen an Net-Metal.Wann d'Sprëtzbreet d'Flëssegkeet an der Spalt stagnéiere kann, ass déi sensibel Spuerbreet vu Stahlstruktur Spaltkorrosioun 0,025 ~ o.1mm.
(3) Stress corrosion
An engem spezifesche Medium huet d'Stolstruktur wéineg Korrosioun wann et net ënner Stress ass, awer nodeems se ënner Spannspannung ausgesat sinn, brécht d'Komponente plötzlech no enger Zäit.Well et am Viraus keng offensichtlech Zeeche vu Stresskorrosiounsfraktur ass, féiert et dacks zu katastrofale Konsequenzen, wéi Bréckekollaps, Pipeline Leckage, Baukollaps a sou weider.
Geméiss dem Korrosiounsmechanismus vun der Stolstruktur ass seng Korrosioun eng Aart vun ongläiche Schued, an d'Korrosioun entwéckelt sech séier.Wann d'Uewerfläch vun der Stahlstruktur korrodéiert ass, wäert d'Korrosiounsgruef séier vum Pit ënnen op d'Tiefe entwéckelen, wat zu Stresskonzentratioun vu Stolstruktur resultéiert, wat d'Korrosioun vum Stol beschleunegt, wat e Béiserkrees ass.
D'Korrosioun reduzéiert d'Kältebrechheetsbeständegkeet an d'Müdegkeetsstäerkt vum Stol, wat zu der plötzlecher brécheger Fraktur vu tragende Komponenten ouni offensichtlech Zeeche vun der Verformung resultéiert, wat zum Zesummebroch vu Gebaier resultéiert.
Schutzmethod vu Stahlstrukturkorrosioun
1. Benotzt Wiederbeständeg Stahl
Niddereg Legierung Stol Serie tëscht gewéinlech Stol an STAINLESS Stol.Weathering Stahl ass aus gewéinleche Kuelestol mat enger klenger Quantitéit vu korrosionsbeständeg Elementer wéi Kupfer an Néckel.Et huet d'Charakteristike vu Kraaft a Zähegkeet, Plastiksverlängerung, Formen, Schweißen a Schneiden, Abrasioun, Héichtemperatur- a Middegkeetsbeständegkeet vu qualitativ héichwäerteg Stol;D'Wiederresistenz ass 2 ~ 8 Mol déi vum gewéinleche Kuelestol, an d'Beschichtungsleistung ass 1,5 ~ 10 Mol déi vum gewéinleche Kuelestol.Zur selwechter Zäit huet et d'Charakteristike vu Rostbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet vu Komponenten, Liewensverlängerung, Ausdünnung a Verbrauchsreduktioun, Aarbechtsspueren an Energiespueren.Weathering Stahl gëtt haaptsächlech fir Stahlstrukturen benotzt, déi laang an der Atmosphär ausgesat sinn, wéi Eisebunn, Gefierer, Brécke, Tierm a sou weider.Et gëtt benotzt fir Behälter, Eisebunnsgefierer, Uelegbunnen, Mierhafe Gebaier, Uelegproduktiounsplattformen a Container mat Waasserstoffsulfid korrosive Medien a chemeschen a Petroleumausrüstung ze fabrizéieren.Seng niddereg-Temperatur Impakt Zähegkeet ass och besser wéi déi vun allgemeng strukturell Stol.De Standard ass Wiederstéier Stahl fir geschweißte Strukturen (GB4172-84).
Déi amorph Spineloxidschicht ongeféier 5O ~ 100 m déck geformt tëscht der Rostschicht an der Matrix ass dicht an huet eng gutt Adhäsioun mam Matrixmetall.Wéinst der Existenz vun dësem dichten Oxidfilm verhënnert et d'Infiltratioun vu Sauerstoff a Waasser an der Atmosphär an d'Stolmatrix, verlangsamt d'Déift Entwécklung vu Korrosioun op Stolmaterialien, a verbessert d'atmosphäresch Korrosiounsbeständegkeet vu Stolmaterialien.
2. Heissgalvaniséierung
Heizdip galvaniséierend Korrosiounsverhënnerung ass d'Werkstéck ze tauchen, déi an de geschmollte Metall Zinkbad fir d'Platéierung plazéiert ginn, fir eng reng Zinkbeschichtung op der Uewerfläch vum Werkstéck an eng Zinklegierungsbeschichtung op der sekundärer Uewerfläch ze bilden, fir ze realiséieren de Schutz vun Eisen a Stol.
3. Arc sprëtzen anticorrosion
Arc Spraying ass speziell Sprayausrüstung ze benotzen fir de gespraytem Metalldraht ënner der Handlung vu niddereger Spannung an héije Stroum ze schmëlzen, an dann op d'Metallkomponenten ze sprëtzen, virgeschleeft an ofgerüst mat der kompriméierter Loft, fir Bogen gesprëtzt Zink an Aluminiumbeschichtungen ze bilden, déi sinn mat Anti-Korrosioun Dichtungsbeschichtungen gesprayt fir eng laangfristeg Anti-Korrosiounskompositbeschichtung ze bilden.Déi méi décker Beschichtung kann effektiv verhënneren datt de korrosive Medium an de Substrat taucht.
D'Charakteristiken vun der Anti-Korrosioun vum Bogenspray sinn: d'Beschichtung huet eng héich Adhäsioun, a seng Adhäsioun ass onvergläichbar vun Zinkräiche Faarwen a waarmt Dip Zink.D'Resultater vun Impakt Béie Test op der workpiece behandelt mat Arc Spraydousen Anti-corrosion Behandlung net nëmmen voll treffen den zoustännegen Standarden, mä och bekannt als "laminéiert Stol Plack";D'Anti-Korrosiounszäit vun der Bogenspraybeschichtung ass laang, allgemeng 30 ~ 60A, an d'Beschichtungsdicke bestëmmt d'Anti-Korrosiounsdauer vun der Beschichtung.
4. Anti-Korrosioun vun thermesch gesprëtzt Aluminium (Zink) Kompositbeschichtung
Thermesch Sprayéiere vun Aluminium (Zink) Kompositbeschichtung ass eng laangfristeg Anti-Korrosiounsmethod mat deemselwechten Effekt wéi waarmt Galvaniséierung.De Prozess ass d'Rost op der Uewerfläch vum Stahl-Member duerch Sandstrahlen ze entfernen, sou datt d'Uewerfläch mat metallesche Glanz ausgesat ass a geraft gëtt;Dann benotzen Acetylen Sauerstoff Flam der kontinuéierlech geschéckt Al (Zink) Drot ze schmëlzen an et op d'Uewerfläch vun Stol Memberen mat kompriméierter Loft blosen fir eng Hunneg Al (Zink) Spraydousen Layer ze Form (Dicke ongeféier 80 ~ 100m);Schlussendlech sinn d'Pore mat Epoxyharz oder Neoprenlack gefüllt fir eng Kompositbeschichtung ze bilden.Thermesch gesprëtzt Aluminium (Zink) Kompositbeschichtung kann net op der banneschten Mauer vu tubuläre Memberen applizéiert ginn.Dofir musse béid Enden vun de tubuläre Membere loftdicht versiegelt ginn fir Korrosioun op der banneschten Mauer ze vermeiden.
De Virdeel vun dësem Prozess ass, datt et staark Adaptatioun un der Gréisst vun Komponente huet, an der Form an Gréisst vun Komponente si bal onlimitéiert;En anere Virdeel ass datt den thermesche Effekt vum Prozess lokal ass, sou datt d'Komponente keng thermesch Verformung produzéieren.Am Verglach mat waarme Galvaniséierung ass den Industrialiséierungsgrad vun der thermescher Sprëtzen Aluminium (Zink) Kompositbeschichtung niddereg, d'Aarbechtsintensitéit vum Sandstrahlen an Aluminium (Zink) Sprëtzen ass héich, an d'Qualitéit ass och liicht beaflosst vun den emotionalen Ännerungen vun de Bedreiwer. .
5. Coating anticorrosion
D'Beschichtung Anti-Korrosioun vu Stolstruktur brauch zwee Prozesser: Basisbehandlung a Beschichtungskonstruktioun.Den Zweck vun der Basiskursbehandlung ass Burr, Rost, Uelegfleck an aner Uschlëss op der Uewerfläch vun de Komponenten ze läschen, sou datt de metallesche Glanz op der Uewerfläch vun de Komponenten aussetzt;Wat méi grëndlech d'Basisbehandlung ass, dest besser den Adhäsiounseffekt.Déi Basis Behandlungsmethoden enthalen manuell a mechanesch Behandlung, chemesch Behandlung, mechanesch Spraybehandlung, asw.
Wat d'Beschichtungskonstruktioun ugeet, enthalen déi allgemeng benotzt Pinselmethoden manuell Pinselmethod, manuell Rollmethod, Dipbeschichtungsmethod, Loftspraymethod an Airless Spraymethod.Raisonnabel Pinselmethod kann Qualitéit garantéieren, Fortschrëtter, Material spueren a Käschten reduzéieren.
Wat d'Beschichtungsstruktur ugeet, ginn et dräi Formen: Primer, Medium Lack, Primer, Primer a Primer.De Primer spillt haaptsächlech d'Roll vun der Adhäsioun an der Rostverhënnerung;Den Topcoat spillt haaptsächlech d'Roll vun Anti-Korrosioun an Anti-Aging;D'Funktioun vu mëttlere Lack ass tëscht dem Primer an dem Finish, a kann d'Filmdicke erhéijen.
Nëmme wann de Primer, de Mëttelmantel an den Topcoat zesumme benotzt ginn, kënne se déi bescht Roll spillen an dee beschten Effekt erreechen.
Post Zäit: Mar-29-2022